Сложности, с которыми мы столкнулись
Перед МЦСТ стояла критически важная задача: кардинально повысить эффективность и надежность финального этапа контроля качества процессоров «Эльбрус 2С+» перед их установкой в компьютеры, платы или отправкой партнерам-вендорам.
До внедрения «Берилла»:
Ручной контроль = «Тормоз»
Кропотливая отбраковка и подготовка процессоров (включая установку систем охлаждения) выполнялись вручную.
Это было медленно, ресурсоемко
и потенциально подвержено человеческим ошибкам.
Именно этот этап, по результатам нашего технологического аудита, был выявлен как ключевое «узкое место», сдерживающее общую эффективность потока.
Специально разработанный захват выполняет две ключевые операции: безопасный захват процессора и высокоточное завинчивание системы охлаждения с контролем момента.
Уникальный двухсторонний технологический захват
Конструкция для чистых помещений
Использование материалов и конструктивных решений, минимизирующих выделение частиц
в реальном времени.
Высокоточные датчики обратной связи обеспечивают контроль позиции
в реальном времени.
Замкнутая cистема управления
Достигнуты целевые показатели повторяемости ниже 0.01 мм за счет уникальной кинематики, прецизионных компонентов и алгоритмов управления.
Активное подавление вибраций
Ответом на вызов стал промышленный манипулятор «Берилл»
– полностью собственная разработка, созданная для решения задач высочайшей сложности в микроэлектронике и соответствующий строжайшим требованиям (включая соответствие нормам ППРФ 719).
Нашей целью было не просто роботизировать всю линию, а точечно, максимально эффективно автоматизировать выявленное «бутылочное горлышко», приносящее немедленный экономический эффект.
Автоматизировать «Бутылочное Горлышко»
в производстве «Эльбрусов»
Промышленный манипулятор «Берилл» – российская прецизионная платформа
Специальные системы минимизируют влияние двигателей на точность позиционирования
и защищают хрупкие компоненты.
Алгоритмы управления обеспечивают движение без рывков, критически важное для работы
с микрообъектами.
Разработка специализированного двухстороннего захвата, способного не только аккуратно брать процессор, но и выполнять высокоточную операцию завинчивания системы охлаждения
Необходимость полного подавления вибраций от собственных двигателей робота, способных повлиять на точность или повредить хрупкие кристаллы
Требуемая повторяемость позиционирования < 0.01 мм (10 микрон!) для работы с микроскопическими компонентами процессора
Прецизионность запредельного уровня
Работа в условиях стерильного производственного помещения, где недопустимы малейшие загрязнения от оборудования
Обеспечение идеально плавного хода и реализации сложных пространственных траекторий с высочайшей точностью
Интеграция в существующую, часто стесненную, производственную ячейку
Ограниченное пространство
Необходимость глубокой интеграции роботизированной системы управления (РМС) со специализированными системами отбраковки и контроля качества МЦСТ
Необходимость не просто поставить робота, а полностью перепроектировать существующий технологический процесс «с нуля» под автоматизированное выполнение операций
Полный реинжиниринг техпроцесса